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    中空板注塑成型生產中注意哪些

      中空板注塑成型生產中注意哪些?中空板生產流程簡化為:閉模,高壓低速鎖模,注射座前移,熔料注射,保壓,入模熔料冷卻,模內成型熔料冷卻固化、開模,閉模循環生產。注塑成型是中空板生產過程中重要環節,注塑成型就是控制在一定溫度下,通過機器熔融塑料材料,用高壓注入模腔,然后經過冷卻固化之后形成完整的中空板,如果注塑環節沒做好,中空板成型有很大的問題。


     ?。?)溫度:無論是熔融PP原料、高壓注入還是冷卻固化等各個環節的溫度控制細節都要把握好,根據實際情況調整參數設置面板中的參數,一般為150℃-170℃之間。

    中空板

     ?。?)冷卻時間:不同規格的中空板產品需要的冷卻時間不一樣,一般根據厚度和克重兩個因素來決定中空板冷卻時間。


      如果在注塑成型環節細節沒做好,由于時間和溫度沒有控制好會造成產品變形,漏電等情況,如果上下模板調節不平行或未調到位會造成飛皮過大等情況,以上就是為大家介紹的有關中空板注塑成型生產中注意哪些”的內容,控制好生產環節細節,把控生產品質,才能生產出好的中空板。


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